國內(nèi)知名汽車制造廠配套 - 中國傳動帶領(lǐng)軍品牌!
作為中國帶傳動委員會技術(shù)分會理事單位，裕江充分認識到技術(shù)是企業(yè)核心能力的重要組成部分，是公司持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)，我們不斷在高分子新材料、應用力學等領(lǐng)域嘗試與創(chuàng)新，并取得了較大的進展。
裕江的技術(shù)中心成立于1999年，在這里我們的配方設計工程師，高分子材料研究工程師，傳動系統(tǒng)設計工程師同國內(nèi)外的研究機構(gòu)進行者多項合作項目，同我們的技術(shù)中心保持密切聯(lián)系的技術(shù)研究機構(gòu)有：哈爾濱工業(yè)大學、青島化工研究所、西北工業(yè)大學、中科院長春橡膠研究所、重慶大學機械傳動研究所、中國帶傳動委員會、美國JOHNSON MATTHEY以及美國AKRON RUBBER DEVELOPMENT LABORATORY，INC。與寧波大學計算機系合作開發(fā)了《發(fā)動機前端輪系計算分析軟件》就是裕江合作研發(fā)的最新成果。
裕江設立產(chǎn)品測試中心有兩個目標：通過對常規(guī)產(chǎn)品性能的測試，保證產(chǎn)品的測量符合客戶的要求；同時對新產(chǎn)品研發(fā)工藝條件及材料的變化的研究，最終使產(chǎn)品的設計趨于合理化。
現(xiàn)在我們的產(chǎn)品測試中心可進行材料分析、化學分析、傳動帶物理性能指標測試、原輔材料進廠檢驗、生產(chǎn)過程的膠料特性檢測分析，以及生產(chǎn)過程實現(xiàn)環(huán)節(jié)的檢測和傳動帶生產(chǎn)指標的檢測。
一流的產(chǎn)品質(zhì)量需要一流的實驗設備支撐，裕江十分注重技術(shù)設備的投入，為測試中心配備了多功能膠帶疲勞試驗機，同步帶疲勞試驗機，數(shù)控拉力試驗機，密閉型無轉(zhuǎn)子硫化儀，威廉塑性試驗機，橡膠硬度機，DIN磨耗試驗機，屈撓試驗機，沖擊試驗機等一系列先進的實驗設備。
在測試中心的支持下，裕江的產(chǎn)品達到了日本汽車工業(yè)標準以及ASE標準等國際標準，使我們的產(chǎn)品適用于任何領(lǐng)域，并能在各種復雜的環(huán)境條件下達到并超越顧客的使用要求。
TS16949是全球汽車工業(yè)的技術(shù)規(guī)范。從2005年開始，我們運用"顧客導向過程"的方法，貫穿整個TS體系，利用八項質(zhì)量管理原則，將產(chǎn)品質(zhì)量管理納入規(guī)范化管理之中。
為了保證產(chǎn)品的高質(zhì)量，提供客戶滿意的產(chǎn)品，我們選擇國際知名的原材料供應商，進行全球采購，并對每批原材料都進行檢驗。并建立了生產(chǎn)中央控制系統(tǒng)，對生產(chǎn)過程進行隨時監(jiān)控。 我們的質(zhì)量標準現(xiàn)在能夠達到： 零公里PPM《=100PPM 售后PPM《=500PPM
5S生產(chǎn)現(xiàn)場管理與TPM全面生產(chǎn)管理
質(zhì)量是一個企業(yè)的靈魂，因此，我們始終把質(zhì)量放在第一位來考慮。在全面推行TS16949質(zhì)量體系的同時，我們推行了"5S"生產(chǎn)現(xiàn)場管理，以追求最佳的質(zhì)量保證。5S的推行，讓我們提升了員工的品質(zhì)，為企業(yè)造就了一個懂管理、會改善、有素養(yǎng)的優(yōu)秀群體。挑戰(zhàn)極限，追求完美是我們永遠的宗旨，在徹底的5S基礎(chǔ)上，我們進一步推行了TPM。TPM的實施，極大地提高了勞動生產(chǎn)性、設備效率，并有效縮短生產(chǎn)開發(fā)周期。